CX-G系列微小齿轮流量计
适用介质:润滑油、液压油、沥青、胶水、蜂蜜等高粘度液体
精度:0.2-0.5%
输送通讯:脉冲信号/RS485/RS232
上海瓷熙仪器仪表有限公司专门从事于高质量,高精度,高频率,高温,高压,宽量程的流量计研发生产工作,生产线严格执行 ISO9001标准,运用自主研发的专利技术,替补了中国微小齿轮流量计的空白,同时配套生产齿轮泵及真空测量,微小液体质量控制,微小气体质量控制等行业自动化控制仪表。其中CX-GMP系列微小齿轮流量计产品满足大多数市场的需求,可测包括水,油,食品,润滑油,化学,化妆品,化肥,墨水,制药,涂料,石油,汽车,胶水,聚氨酯,电解液和添加剂等行业。
一、工作原理与结构
CX-G系列微小齿轮流量计腔体内有一对互相啮合的齿轮作为转子,两个齿轮与腔体分别构成一个固定的体积,称为标准容积。齿轮流量就是通过计算一定时间内来流通过标准容积的个数来计量。
正齿轮流量计是一种新型容积式流量计,也叫福达流量计,用于精密的连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬间流量,适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。
二、产品特点
l 粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此被测介质的粘度愈大,泄漏误差你越小,对测量越有利。
l 体积小、重量轻、运行时振动噪声小,可测量高粘度流体。计量精度为 0.5 级、0.2 级。测量范围宽最高可达 100:1
l 有通用型、高压型、食品型等多种,适用于各种清洁液体的微小流量测量。
l 不需要直管段。
l 适用于脉动的流体测量。
l 可用于微量短时间定量添加
三、产品结构
① 齿轮腔板 Gear cavity plate
② 齿轮 Gear
③ 盖板 Cover plate
④ 固定螺纹
⑤ 赫斯曼接头
四、流量计接线图
4.1接线图 (图一)
4.2 接头示意图(图二)
4.3 安装示意图(图三)
注:G系列滚珠轴承对安装方向无要求
五、安装指导(盖子必须处于垂直)
a.管路清洁要求:安装前应彻底清洗管道,并在流量计前安装过滤器(建议200目以上滤网),以防止杂物进入流量计。安装过程中,请务必避免污物杂质进入流量进口端, 注意接头生料带。
具体见接头示意图(图三)
b.安装方向要求:应注意必须把流量计的轴安成水平位置,即盖子与水平面垂直。对于超微小流量的计量,最佳安装是下进上出。
具体见安装示意图(图三)
c.液体流向要求:流量计壳体上箭头指向应与被安装管道的液体流动方向一致。
d.旁路:连续流动的管道,安装流量计的水平管道应装有旁路阀,以便定时清洗、检修在垂直管道上流量计,应装在旁路管道中以防止杂物落入仪表内。
e.特殊液体安装要求(易结晶和固化类液体)建议流量计前后管段足够长,采取相应措施,避免流量计所在管段的液体结晶
f.对于有回流的管路要求:请安装止回阀,避免液体回流造成误脉冲。如果管路不允许装止回阀,建议选用带流向识别功能流量计型号。
g. 启动或停止时,启闭阀门应缓慢,防止突然冲击。
h. 为防止产生误脉冲,应防止倒流。
y. 如果是易结晶类液体,请采取措施,避免流量计所在管段的液体结晶。
六、产品尺寸图(MM)
G系列圆齿轮流量计
G系列基本参数表
型号 | K系数 | 连接尺寸 | 流量范围 | 齿轮材质 | 壳体材质 |
CX-G0.015 | 0.015ml/P | G1/8 | 0.004~0.5L/min | SS316L | SS/AL |
CX-G0.025 | 0.025ml/P | G1/8 | 0.004~2L/min | SS316L | SS/AL |
CX-G0.04 | 0.04ml/P | G1/4 | 0.01~4L/min | SS316L | SS/AL |
CX-G0.1 | 0.1ml/P | G1/4 | 0.02~8L/min | SS316L | SS/AL |
CX-G0.2 | 0.245ml/P | G3/8 G1/2 | 0.08~16L/min | SS316L | SS/AL |
CX-G0.4 | 0.4ml/P | G1/2 G3/4 | 0.1~40L/min | SS316L | SS/AL |
CX-G1.0 | 1ml/P | G1/2 G3/4 | 0.2~80L/min | SS316L | SS/AL |
CX-G2.0 | 2ml/P | G1 G3/4 | 0.5~120L/min | SS316L | SS/AL |
G-AL正齿轮流量计
A=本体厚度
B=外形总高度
C=进出孔
D=外圆直径
E=组装螺丝+螺纹孔心距 F=安装螺丝+螺纹孔心距
型号 | G0.015 | G0.025 | G0.1 | G0.2 | G0.4 | G1.0 | G2.0 |
A | 34 | 34 | 36 | 46 | 56 | 44 | 56 |
B | 69 | 69 | 71 | 81 | 91 | 79 | 91 |
C | G1/8 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G1/2 | G3/4 |
D | 64 | 64 | 79 | 79 | 79 | 99 | 99 |
E | M6*49 | M6*49 | M6*69 | M6*69 | M6*69 | M6*90 | M6*90 |
F | M5*49 | M5*49 | M6*69 | M6*69 | M6*69 | M6*90 | M6*90 |
G-AL正齿轮流量计
A=本体厚度
B=外形总高度
C=进出孔
D=外圆直径
E=组装螺丝+螺纹孔心距 F=安装螺丝+螺纹孔心距
型号 | G0.015 | G0.025 | G0.1 | G0.2 | G0.4 | G1.0 | G2.0 |
A | 34 | 34 | 36 | 56 | 66 | 57 | 75 |
B | 69 | 69 | 71 | 91 | 101 | 92 | 110 |
C | G1/8 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G1/2 | G3/4 |
D | 64 | 64 | 79 | 79 | 79 | 99 | 99 |
E | M6*49 | M6*49 | M6*69 | M6*69 | M6*69 | M6*90 | M6*90 |
F | M5*49 | M5*49 | M6*69 | M6*69 | M6*69 | M6*90 | M6*90 |
G-AL-HP 高压正齿轮流量计
A=本体厚度
B=外形总高度
C=进出孔
D=外边宽度
E=组装螺丝+螺纹孔心距 F=安装螺丝+螺纹孔心距 G=组装螺丝+横向孔心距
型号 | G0.1 | G0.2 | G0.4 | G1.0 | G2.0 |
A | 85 | 90 | 100 | 110 | 120 |
B | 120 | 125 | 135 | 145 | 155 |
C | G1/4 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 |
D | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 |
E | M16*70 | M16*70 | M16*70 | G=M18*66 | G=M18*66 |
F | M8*49.5 | M8*49.5 | M8*49.5 | M12*84 | M12*84 |
G-SS-HP 高压正齿轮流量计
A=本体厚度
B=外形总高度
C=进出孔
D=外圆直径
E=组装螺丝+螺纹孔心距
F=安装螺丝+螺纹孔心距
型号 | G0.015 | G0.025 | G0.1 | G0.2 | G0.4 | G1.0 | G2.0 |
A | 34 | 34 | 65 | 70 | 80 | 73 | 91 |
B | 69 | 69 | 100 | 105 | 115 | 108 | 126 |
C | G1/8 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G1/2 | G3/4 |
D | 64 | 64 | 89 | 89 | 89 | 99 | 99 |
E | M6*49 | M6*49 | M10*75 | M10*75 | M10*75 | M6*90 | M6*90 |
F | M5*49 | M5*49 | M10*75 | M10*75 | M10*75 | M6*90 | M6*90 |
七、CX-G系列产品对应材质与温压
八、选型列表
型号CX | 代码 | 说明 | |||||||
系列 | M | M2.1、M3、M5.2、M5.1、M6、M9、M12、M25 | |||||||
G | G0.015、G0.025、G0.04、G0.1、G0.2、G0.4、G1.0、G2.0 | ||||||||
P | P1、P2、P3、P4 | ||||||||
PS | PS1、PS2、PS3、PS4 | ||||||||
壳体 | AL | 铝壳体 | |||||||
SS | 不锈钢壳体 | ||||||||
P | PPS壳体 | ||||||||
PS | PPS+浇铸不锈钢壳体 | ||||||||
压力 | N | 常压 | |||||||
HP | 高压 | ||||||||
HT | 高温 | ||||||||
HTP | 高温高压 | ||||||||
齿轮 | A | 铝齿轮 | |||||||
P | PPS齿轮 | ||||||||
S | 不锈钢齿轮 | ||||||||
轴 | TZ | 陶瓷轴 | |||||||
SZ(H) | 不锈钢轴(黑) | ||||||||
SZ(B) | 不锈钢轴(白) | ||||||||
SZC | 不锈钢轴承 | ||||||||
TZC | 陶瓷轴承 | ||||||||
防爆等级 | N | 不防爆 | |||||||
B | DII BT4防爆 | ||||||||
注:高温、高压、高频、双向测量、特殊材质 等特殊要求均可 定制供电:5-26VDC 精度:0.5%,0.2% 温度:-40~80度(高温定制咨询工程师) 压力:32BAR(高压定制咨询工程师) 信号:方波脉冲,可分体显示 可输出:电流、RS485,RS232 Mudbus 流量:基本参数表 | 例:CX-M2.1-SS-NP-P-TZ 微小椭圆齿轮流量计 精度:0.5% 温度:-30-80℃ 测量范围:1-200ml/min 本体材质:SS316 压力:32bar 齿轮:PPS 陶瓷轴连接尺寸:G1/8 输出:方波脉冲(霍尔) 供电:4-26VDC |
九、应用行业
工况:齿轮润滑,油耗监控,机器人点胶,静电喷涂,燃油喷射测试,液压泄露,深水取样,喷油嘴测试台,液压泵试验台,无人机,热熔胶点胶,双组份,氟利昂测量,芯片切割,水处理系统,加臭系统,聚氨酯发泡机,双螺杆挤塑机,变压器油泄露,酒精取暖,胶水混合等。用于计量油脂,树脂,润滑油,加臭液,刹车液,冷却液,香水,容积等各种高低粘度液体。
例举部分行业适合产品类别
行业1.点胶涂胶用流量计
介质:硅胶,环氧树脂,3M胶水,玻璃胶,单组分胶水,聚氨酯,UV胶水,厌氧胶,水性胶,电池灌胶, 聚氨酯胶水,密封胶,点胶,双组分胶,白乳胶,奶胶,水溶胶功能:点胶/涂胶
适用型号:G系列/高温光纤
行业2.反应釜药剂加注用流量计
介质:四氟噻吩,化工溶剂,己内酰胺,多亚甲基多苯基异氰酸酯,乙晴,吡啶类,过氧化钾乙酮,化学试剂,四氢噻吩等
功能:反应釜流量监测
适用型号:M系列/P系列M2.1、M5.2、M5.1、P1、P3、P4
行业3.高压发泡机用流量计
介质:聚氨酯(聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维)功能:双组分配比精确控制
适用型号:G系列/高压板装照片G0.04、G1.0、G2.0
行业4.喷油嘴测试台用流量计
介质:燃油,汽油,柴油
功能:喷嘴稳压流量试验(油测法) 适用型号:M5.1、M5.2
行业5.设备点润滑系统用流量计
介质:油脂,润滑脂
功能:油脂或润滑油能按要求的量精确添加适用型号:G系列/M系列
行业6.脱硫脱硝用流量计
介质:氨水
功能:油脂或润滑油能按要求的量精确添加适用型号:G系列/M系列
十、故障排除指南
故障现象 | 原因 | 故障及排除 |
齿轮不转动 | a)异物阻塞,齿轮被杂物卡住 b)管道过滤器堵塞 c)损坏转子,齿轮轴变形 d)流量计连接头拧得异常紧,导致腔体变形 e)液体固化 | a)拆除仪表、清洁转子,管道必须安装过滤器 b)清洁过滤器 c)更换齿轮,管道必须安装过滤器 d)重新调整连接 e)防止液体固化,加热清洗或拆卸清洗 |
流量变小 (阻力变大) | a)过滤器部分堵塞 b)液体太粘了 | a)清洁过滤器 b)不要超过流量计规定粘度 |
流量误差偏大 | a) 实际使用流量范围低于或大于可用量程 b)液体中含有空气 c)流量过大导致过度磨损 d)流量计安装方向错误 e)有杂质阻挡齿轮 | a)不要超限使用 b)避免管路中有空气 c)正确选项,需选择对应量程的流量计 d)最佳位置上下进上出; e)需要清洗 |
仪表无脉冲信号
| a)电路故障 b)齿轮卡住 c)电路接错或电路被破坏 d)上位机和脉冲信号不匹配 | c)更换电路 b)需清洗齿轮和腔体 c)重新正确连接电路,或更换电路。 d)选择可匹配的上位机 |
十一、使用注意事项:
a. 启动或停止时,启闭阀门应缓慢,防止突然冲击。
b. 为防止产生误脉冲,应防止倒流。
c. 流量计前端务必安装过滤网。
d. 如果是易结晶类液体,请采取措施,避免流量计所在管段的液体结晶。