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工作原理
管道式热式气体质量流量计由传感器和信号分析、处理与控制单元两部分构成。传感器一部分测量温度，而另一部分用于加热。前者监控实际过程温度值；后者维持一恒定温度值，使其总是高于实际过程温度且与该过程温度保持恒定的温度差。气体的质量流量越大，冷却效应就越大，维持差分温度所需的能量也就越大。因此，通过测量加热器的能量便可得出被测气体的质量流量。
产品外形
产品参数
| 型号 | 管径 | 压力 | 温度 | 流量 | 精度 | 输出 | 供电 | 管材质 | 传感器材质 | 防护 | 备注 |
| CX-TMFM-P-15 | DN15 | 16bar | 常温 | 0.65-65Nm3/h | 1.50% | 4-20mA | 220V/24V (任意接线) | SS304 SS316 | SS304 SS316 | IP65 | LCD显示 管段式 法兰连接 |
| CX-TMFM-P-20 | DN20 | 1.2～120Nm3/h | |||||||||
| CX-TMFM-P-25 | DN25 | 2.5～168.5Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-32 | DN32 | 4～275Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-40 | DN40 | 6～430Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-50 | DN50 | 9～671.5 Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-65 | DN65 | 12-716.8Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-80 | DN80 | 20～1718.5 Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-100 | DN100 | 30～2685 Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-125 | DN125 | 44～4400 Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-150 | DN150 | 60～6045 Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-200 | DN200 | 110～11300 Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-250 | DN250 | 170～17600 Nm3/H | |||||||||
| CX-TMFM-P-300 | DN300 | 250～25400 Nm3/H |
技术指标
管道式热式气体质量流量计法兰尺寸外形表
产品应用
● 压缩空气；
● 锅炉房或干燥机中的天然气；
● 酿酒厂中的二氧化碳气体；
● 污水处理厂中的沼气和曝气；
● 生成气体（如氩气、氮气、二氧化碳、氦气、氧气）；
● 气体泄露检测。
安装方式
若干扰源（如：管弯曲处、渐缩管、阀、T形管等）处于热式仪表的进气管道处，请务必采取措施以最大限度地降低其对测量性能的影响。
下面的图示介绍了不同类型管道的最小推荐直管段长度。若测量空间足够大，应尽可能扩大直管段长度。不考虑其它因素影响时，传感器的最小推荐直管段长度为：
前直管段： 最小为20×DN
后直管段：最小为5×DN
注意：不同类型管道的最小直管段长度如下图
a = 前直管段 b = 后直管段
尽量将控制阀及缓冲切断阀安装在流量计后面。
